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云母材料的絕緣特性及特點(diǎn)
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發(fā)布時間：
2024-11-30
云母帶制造商的云母材料是髙壓電機(jī)繞組的重要絕緣材料，主要運(yùn)用于高壓電機(jī)線圈的絕緣包扎，額定電流不相同，線圈包扎云母材料的樓層差異。
云母帶制造商的云母材料具備絕緣、耐熱、物理學(xué)質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的耐火性、韌性和延展性，廣泛應(yīng)用于裝飾行業(yè)、消防行業(yè)，及其焊條、塑膠、電絕緣、造紙工業(yè)、瀝青紙、塑膠、珠光顏料等工業(yè)品;髙壓電機(jī)繞組的絕緣是云母材料的實(shí)踐應(yīng)用之一。
髙壓電機(jī)繞組用云母材料一般為帶條狀，用于高壓電機(jī)線圈的絕緣解決，該絕緣解決在高壓電機(jī)線圈成形、膠溶之后進(jìn)行，比較高額定電流電動機(jī)的線圈，包扎云母材料的疊加層數(shù)會比較多。
依照各生產(chǎn)制造企業(yè)加工工藝的差別，云母材料的包扎一般采用手工制作、半手工制作半機(jī)械和自動的包扎方法，相對來說，手工制作包扎環(huán)節(jié)中，能夠及早發(fā)現(xiàn)線圈或絕緣材料可能出現(xiàn)的一些不適合，但包扎的緊松水平及擠壓一致性不太好把握，存有的人為因素性因素比較多;選用半自動式和全自動流水線開展包扎線圈時，包扎高效率比較高，包扎帶擠壓一致性也相對比較好，因此自動化包扎機(jī)器設(shè)備也在逐漸進(jìn)到高壓電機(jī)制造業(yè)企業(yè)。但無論是哪種包扎方法，線圈的頂端只有選用手工制作包扎，而源于頂端樣子特殊性，包扎難度大，但剛好繞阻頂端是高壓電機(jī)磁場強(qiáng)度很不勻，很容易產(chǎn)生電暈放電部位，是繞阻生產(chǎn)制造的關(guān)鍵所在。
云母帶制造商的云母材料自已的絕緣特性及綿軟特點(diǎn)，可以確保線圈置入鐵心時與鐵心有良好的觸碰并有較好的絕緣特性。為了確保繞阻較好的絕緣特性，并合理避開電動機(jī)運(yùn)行中的電腐蝕，線圈包扎環(huán)節(jié)中應(yīng)竭盡全力降低造成空隙的概率，保證包扎環(huán)節(jié)中云母材料層與層間的排列實(shí)際效果;電機(jī)繞組浸烘環(huán)節(jié)中，尤其是對于選用真空壓力設(shè)備工藝，能夠填補(bǔ)絕緣包扎全過程的不足。
為了能加固電動機(jī)絕緣的絕緣特性，避開高壓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電暈放電難題產(chǎn)生，包扎云母材料之后再包扎電阻帶，線圈的平行線邊一部分選用低插損包扎，而線圈頂端則運(yùn)用高插損。包扎環(huán)節(jié)中，高插損與低電阻帶的插 口位置一定要操縱及時，防止出現(xiàn)包扎缺口。線圈外界包扎的電阻帶，能夠有效緩解線圈與鐵心接觸的，降低線圈與鐵心中間間隙，對其云母絕緣材料起到一定的緩沖作用。在制造加工中，針對線圈與鐵心空隙較大時，還應(yīng)使用必須的對策開展絕緣加填。
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